Tecnologie e processi additivi per progettazione innovativa di prodotto – opportunità, sviluppi e campi d’applicazione

• Presentazione
• Negli ultimi anni, abbiamo assistito alla nascita e all’affermazione di nuove tecnologie e sistemi manifatturieri che contrariamente a quelli tradizionali (come asportazione di truciolo, colata, stampaggio ad iniezione) consentono di progettare e realizzare componenti in metallo in modo del tutto innovativo e “non convenzionale”. La nascita e la diffusione delle tecnologie additive ha abilitato un nuovo modo di concepire, progettare e realizzare sia componenti che strutture ingegneristiche ottimizzate che uniscono forme tanto complesse quanto funzionali al caso applicativo. Sempre più aziende si stanno affidando all’Additive Manufacturing al fine di migliorare l’economia dei loro processi produttivi, accelerare lo sviluppo di prodotti ed offrire soluzioni innovative dalle performance ottimizzate più conformi alle necessità ed alle richieste dei clienti finali. Ma qual è lo stato di maturità della produzione additiva? Quali sono i vincoli e le potenzialità legate a questa progettazione “non convenzionale” per lo sviluppo di componenti metallici? Quanto “costa” il processo additivo e quando è realmente applicabile nell’universo industriale?
• Obiettivi
• Il corso si prefigge i seguenti obiettivi: - Riconoscere, valutare e scegliere i diversi sistemi e tecnologie per la produzione additiva a dipendenza del settore industriale e del caso applicativo - Valutare le capabilities e le limitazioni del processo additivo e le sue applicazioni industriali con focus particolare alle tecnologie additive basate su polvere metallica - Assimilare ed interpretare le potenzialità del progettare in modo additivo - Basi di Design for Additive Manufacturing (DfAM) - Individuare e analizzare i fattori di costo nella produzione di componenti additivi
• Crediti di studio
• 0 ECTS